中小企業診断士 過去問
令和7年度（2025年）
問100 (運営管理 問9)

かんばん方式とは、「必要なものを、必要なときに、必要なだけ」生産する在庫管理方式です。後工程で部品が引き取られた時に部品の情報（かんばん）を前工程に渡して指示された分だけ部品を補充させるため、過剰生産や在庫のムダを排除できます。

以上から、かんばん方式を導入することで仕掛在庫を削減するため正解の選択肢となります。

作業者の振り向き動作を抑制するのであれば、生産ラインは直線化することが望ましいため不適切な選択肢となります。

※生産ラインをU字化すると、振り向き動作は必ず発生してしまいます。（抑制することはできない）

段取り替えの回数を抑制するのであれば、一度にまとめて生産することが望ましいため不適切な選択肢となります。

※生産を平準化する＝生産量を均等に分散させることであり、少なくとも段取り替えの回数は抑制できません。（むしろ、増加する可能性があります）

設備停止などの工程で発生した異常を素早く周知するために導入するのはあんどんであるため、不適切な選択肢となります。

段取り替えに要する総工数を抑制するのであれば、段取りの時間そのものを削減することが望ましいため不適切な選択肢となります。

※「外段取り化」とは機械を止めずに段取り替えをすることであり、一見正解のように思えますが総工数を抑制しているわけではありません。（内段取り→外段取り化しているだけ）

適切
かんばん方式は後工程引き取り方式を実現するためのツールであり、必要なものを必要な時に必要な量だけ生産・運搬するように工程間を調整します。これにより、余剰な生産が抑制され、工程間の仕掛在庫を劇的に削減することが可能となります。

不適切
生産ラインのＵ字化の主な目的は、投入口と出口を近づけることで作業者の歩行距離を短縮することや、一人の作業者が複数の機械を受け持つことを容易にし、生産量の変化に対して作業人数の増減で柔軟に対応することにあります。

不適切
生産の平準化は、市場の需要変動に合わせて生産する種類や量を平均化する手法です。多品種を少量ずつ混ぜて生産するため、通常は段取り替えの回数は増加する傾向にあります。そのため、平準化を行う前提として、シングル段取り化などの段取り時間の短縮が不可欠な活動となります。

不適切
カムアップシステムは、主に事務管理や購買において、期日の管理やフォローアップを確実に行うための督促・備忘システムです。製造工程における異常を視覚的に周知する仕組みは、一般にアンドンと呼ばれます。

不適切
内段取りの外段取り化は、機械を停止させないとできない作業（内段取り）を、停止中以外に準備できる作業（外段取り）へと転換することで、機械の停止時間を短縮し、設備稼働率を高めるための手法です。段取りに要する時間そのものを抑制する目的とは必ずしも一致しません。