中小企業診断士 過去問
平成27年度（2015年）
問98 (運営管理 問7)

不適切です。

コンカレントエンジニアリングの説明とは異なります。

不適切です。

サプライチェーンマネジメントの説明です。

適切です。

不適切です。

コンカレントエンジニアリングはプロセスを同時進行するもので、データの関連付けではありません。

この記述は誤りです。

この説明は、TOC（制約条件の理論）に関するものです。

TOCとは、企業全体の成果を妨げている制約条件を見つけ、その改善を通じて全体の生産性を高める考え方です。

例えば、ある製造ラインで特定の機械だけ処理能力が低い場合、その機械が生産量を制限する原因となります。

このような制約をボトルネックといい、ボトルネックを改善することで、製造ライン全体の生産能力を高めます。

したがって、コンカレントエンジニアリングではなく、TOCの特徴を説明しています。

この記述は誤りです。

この説明は、SCM（サプライチェーン・マネジメント）に関するものです。

SCMとは、原材料の調達から生産、物流、販売までの流れを一体的に管理し、全体の効率を高める手法です。

例えば、メーカーと小売業者が販売情報や在庫情報を共有することで、必要な商品を必要な数量だけ生産・配送しやすくなります。

これにより、過剰在庫や欠品を減らすことができます。

つまり、SCMは企業間を含む供給の流れ全体を効率化する手法です。

したがって、コンカレントエンジニアリングとは異なります。

この記述が正しいです。

コンカレントエンジニアリングとは、製品開発に関わる複数の部門が、早い段階から情報を共有し、作業を同時並行で進める手法です。

例えば、新製品を開発する際に、設計部門が製品を設計している段階から、生産部門が製造方法を検討することができます。

また、販売部門が顧客の要望を設計部門に伝えることで、製品完成後の大きな設計変更を防ぎやすくなります。

このように、各部門が連携して作業を進めることで、手戻りを減らし、製品開発のリードタイムを短縮できます。

リードタイムとは、ある作業の開始から完了までにかかる時間のことです。

したがって、この選択肢が正しいです。

この記述は誤りです。

この説明は、PDM（製品データ管理）に関するものです。

PDMとは、製品の設計図面や部品情報、仕様書など、製品に関するさまざまなデータをまとめて管理する仕組みです。

例えば、設計変更が行われた場合に、最新の図面や部品情報を一元管理することで、関係部門が正しい情報を利用できるようになります。

また、製品の企画から廃棄までを含むライフサイクル全体の情報や業務を管理する考え方は、PLM（製品ライフサイクル管理）と呼ばれます。

これらはコンカレントエンジニアリングを支える仕組みにもなりますが、データを一元管理すること自体は、コンカレントエンジニアリングの説明ではありません。